形象地说，“进化 ”一词指的是一个渐进、持续的转变过程，在这个过程中，特定的现实通过连续的变化从一种状态发展到另一种状态。这种转变通常被视为对初始状态的改进或完善。
科美塞公司生产的配药系统 Modus 充分体现了放射药物诊断领域的这一定义，是技术和功能演变的一个明显例子。该系统的名称源自拉丁语，意为 “方式 ”或 “方法”，其创新和结构化的方法反映了工程、建筑和信息技术等学科的一个基本概念：模块化。在这种情况下，“模块 ”一词指的是一个单元，它可以很容易地与另一个类似的组件进行替换或交换，而无需对系统的其他部分进行干预。
模块化，创新理念
不过，在放射性药物分装领域，模块化概念一直难以确立。迄今为止，市场上的设备只能一次管理一个批次的生产；这种方法使得必须更换一次性套件，并开始一个完整的清洁和净化周期，才能开始新的批次，防止交叉污染。在Modus问世之前，情况一直是这样。科迈赛尔公司从模块化原则出发，设计出一种可扩展的配药系统，能够连续处理多达四种不同的放射性药物生产，甚至是不同的生产。
对于生产和使用放射性药物等关键物质的医院、私人诊所、实验室和其他医疗机构来说，Modus 系统的引进是一项重大改进。该系统的灵活性、可扩展性和高效性带来了许多重要优势，包括降低成本、优化空间和提高生产过程的安全水平。 Modus 是如何工作的？
底座和分配模块：模式结构
Modus 分配系统由两个主要部分组成：分配器和分配 HC（热室）。点胶机是该系统的技术核心，它又可细分为一个基础模块和一个或多个点胶模块。
基础模块, 基础模块是系统的基本要素，负责最初的药品处理操作。药瓶的定位和准备工作就在这里进行。基础模块的一些关键组件包括
- 自动分配针管理装置： 该组件可确保准确可靠的配料。
- 瓶盖和环形螺母夹持系统（塞子夹持器和外盖夹持器）： 确保小瓶的安全操作。
- 密封系统（压接头）： 确保灌装后小瓶的安全封口。
- 小瓶传送系统： 容器在模块中的自动移动。
点胶模块, 与基本模块集成在一起的分注模块最多可管理四个模块。这种灵活性使系统的生产能力得以扩展。每个分装模块均可独立运行，从而防止了生产批次之间的交叉污染，并保持了较高的质量和安全标准。防止交叉污染的一个关键因素是使用特殊的一次性套件。
简而言之，Modus 的用户友好性是值得投资模块化配料系统的原因之一。
灵活性、经济性、空间管理：Modus 的所有优势
Modus 系统具有众多优势，这些优势不仅限于经济方面。让我们来详细了解一下：
因此，Modus 是一个完整的解决方案，不仅经济实惠，而且在生产率、可扩展性和空间管理方面具有显著优势。
使用 Modus 实现安全和控制：放射性药物行业的一大进步
在放射性药物分配系统中，过程安全至关重要。以下是我们的创新系统 Modus 如何解决这一问题：
- 国际标准和最佳做法: 与所有科迈赛尔产品一样，Modus 严格遵守国际安全法规和最佳制造规范。这保证了系统的可靠性并符合最高标准。
- 高级控制: 与普通配出系统相比，使用 Modus 意味着高度可控的操作。如何实现？以下是一些要点：
- 一次性工具包: Modus 使用专门开发的新型一次性套件，以消除交叉污染的风险。
- 阶段自动化: 配料过程阶段的自动化减少了对人工操作的需求，将人为错误降至最低。
- 直观的用户界面: Modus 直观的用户界面还有助于防止操作失误，方便用户正确使用系统。
- 受保护的工作环境: 总之，Modus 是一种以放射性药物配制过程的安全性为中心的解决方案。它提供了一个优化和受保护的工作环境，对放射性药物操作至关重要。
毕竟，这也是一种演变。Modus 是向前迈出的一步，它保证了放射性药物行业的安全和效率。
摘要
主要特点和优势
- 最多可对四个批次进行连续处理: 该系统最多可连续处理四个批次，批次之间无需清洗或净化。
- 符合最新的欧盟 cGMP 附件1: 该系统符合《欧盟药品生产质量管理规范》（cGMP）附件 1 的最新标准。
- 用于开瓶和闭瓶配药的单一溶液: 可用于开放式和封闭式小瓶的全套配料解决方案。
- 可扩展性: 最低配置可处理一个套件，但最多可扩展至四个套件，以满足生产增长的要求。
- 模块化方法: 除了扩大容量外，该系统还可用作备份解决方案。
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